Puncte cheie de cunoștințe ale mașinii de fabricat hârtie
Mașina-de hârtie cu lanț lung este echipamentul de bază pentru producerea cartonului ondulat și a hârtiei de bază ondulate. Întregul sistem cuprinde șase secțiuni majore: camera de curgere a pastei, secțiunea de plasă, secțiunea de presare, secțiunea de uscare, secțiunea de calandrare și secțiunea de înfășurare/înfașurare. Operarea coordonată a fiecărui proces determină în mod direct calitatea hârtiei, capacitatea de producție și costurile de producție, făcându-l un proces fundamental în industria de fabricare a hârtiei.
Cutia de celuloză, ca prim proces critic într-o mașină de hârtie, servește în primul rând la distribuirea uniformă a materialului de hârtie și pentru a genera un flux consistent de celuloză cu lățime controlată cu precizie și viteză stabilă. Designul și stabilitatea operațională a acestuia determină în mod direct distribuția fibrelor și a materialelor de umplutură, asigurând astfel uniformitatea fundamentală și calitatea generală a produsului din hârtie.
Suspensia cu o concentrație de 0,4%-1,0% este pulverizată pe suprafața plasei și deshidratată treptat pentru a forma foi de hârtie umedă cu un nivel de uscare de 16%-20%. Configurația ochiurilor, împreună cu camera de curgere a pastei, determină calitatea formării hârtiei; un design optim reduce eficient pierderile de fibre și materiale de umplutură, reducând în același timp risipa de producție.
Conținutul inițial de umiditate al pastei de hârtie umedă formată poate ajunge până la 80%, făcând-o predispusă la rupere și rezultând o calitate inferioară a hârtiei atunci când este uscată direct. Secțiunea de presare folosește compresie mecanică pentru a crește uscarea hârtiei la 30%-50%, eliminând simultan urmele de bandă, sporind netezimea și etanșeitatea suprafeței, îmbunătățind rezistența hârtiei și reducând semnificativ consumul de energie de uscare.
Secțiunea de uscare constă din mai multe seturi de cilindri de uscare și reprezintă etapa de bază a procesului cu cel mai mare consum de energie și costuri de echipare într-o mașină de hârtie. Încălzește și usucă foile de hârtie la conținutul standard de umiditate folosind abur, optimizează rezistența fizică a hârtiei și realizează simultan procese precum dimensionarea și vopsirea, servind ca componentă critică pentru asigurarea conformității produsului și controlul costurilor de producție.
Secțiunea de calandrare este instalată la capătul din spate al unității de uscare și constă din mai multe role de calandră acţionate cu frecare{0}}. După tratamentul de calandrare, hârtia prezintă luciu, netezime și densitate semnificativ îmbunătățite, cu variații corectate ale grosimii asigurând o grosime uniformă și o performanță stabilă a produsului final.
Mașina de înfășurare a hârtiei este responsabilă pentru rularea foilor de hârtie în role de hârtie standard, cu toleranță reglabilă la grosime și este disponibilă în tipul arbore-sau cilindric. Mașina de rebobinat procesează hârtie brută în role de hârtie personalizată, prin controlul tensiunii și tăierea longitudinală, îndeplinind cerințele din aval, cum ar fi imprimarea; parametrii cheie de performanță includ lățimea, viteza și diametrul maxim al rolei.
